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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼側(cè)吸式吸風(fēng)罩、集氣罩、玻璃鋼吸風(fēng)罩原材料采用玻璃纖維紗和樹脂組合而成,能夠在各種不同的腐蝕性環(huán)境下使用。而且可以根據(jù)具體的使用環(huán)境,選擇合適的原材料進(jìn)行生產(chǎn)(樹脂的種類不同,耐酸堿性不同)。
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 適用風(fēng)機(jī) | 離心風(fēng)機(jī) |
---|---|---|---|
材質(zhì) | 玻璃鋼 | 管道直徑 | 200mm |
罩口直徑 | 1500*2700mm | 長(zhǎng)度 | 2700mm |
罩口形式 | 方形 | 規(guī)格 | 1500*2700 |
適用領(lǐng)域 | 石油,化工,采礦,醫(yī)藥,制藥,除塵 | 重量 | -kg |
玻璃鋼側(cè)吸式吸風(fēng)罩、集氣罩、玻璃鋼吸風(fēng)罩原材料采用玻璃纖維紗和樹脂組合而成,能夠在各種不同的腐蝕性環(huán)境下使用。而且可以根據(jù)具體的使用環(huán)境,選擇合適的原材料進(jìn)行生產(chǎn)(樹脂的種類不同,耐酸堿性不同)。
玻璃鋼集氣罩
玻璃鋼側(cè)吸式吸風(fēng)罩
玻璃鋼側(cè)吸式吸風(fēng)罩、集氣罩制作:
1、密閉罩的制作
1.1制作依據(jù)
1.1.1全部構(gòu)筑物的密閉采用拱形玻璃鋼密閉置。
1.1.2密閉置具有一定強(qiáng)度和剛度,抗雪載荷(在任意每平方米位置可承載300kg重量)。
1.1.3在密閉罩端部設(shè)置進(jìn)氣口,輸送系統(tǒng)工作時(shí)將進(jìn)氣口打開。
1.1.4所有密閉置之間及與地面、管道等設(shè)施的結(jié)合處應(yīng)加裝耐腐蝕的密閉材料進(jìn)行封閉,防止污染氣體外泄。
1.1.5玻璃鋼密閉置內(nèi)部需增加鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來滿足強(qiáng)度要求時(shí),鋼結(jié)構(gòu)做好防腐前除銹處理。
加蓋封閉的材料玻璃鋼,收集系統(tǒng)所需的相關(guān)支撐結(jié)構(gòu)選用耐系統(tǒng)工藝介質(zhì)和環(huán)境腐蝕的材料。
1.1.6根據(jù)施工圖,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編制配方。
層次結(jié)構(gòu)說明(見右圖)
復(fù)合結(jié)構(gòu)各層樹脂含量:
A、內(nèi)表層(耐蝕層)樹脂含量>90
B、中間層(防滲層)樹脂含量70~80
C、結(jié)構(gòu)層(增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層)樹脂含量45~50
D、外表層(耐氣候外層)樹脂含量>90。
玻璃鋼模具成型
1)預(yù)制脫模層的母模用拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理,用工具清理干凈拋光產(chǎn)生的殘?jiān)?/p>
2)用噴射機(jī)噴涂膠衣(噴涂3~4次),由于是制造模具,噴涂膠衣層總厚度約0.6mm;
3)待膠衣層膠凝后,用噴槍噴射制作緩沖過渡層和結(jié)構(gòu)層,直至達(dá)到模具設(shè)計(jì)要求的厚度:
4)待結(jié)構(gòu)層固化后,按照模具加固要求,將預(yù)先準(zhǔn)備好的加強(qiáng)筋采用手糊成型工藝將其安裝在設(shè)計(jì)位置;
5)待加強(qiáng)筋固化后,采用機(jī)械的方法脫模,用角磨機(jī)將多余部分切除干凈,將不規(guī)則部分切割整齊;
6)將模具表面清理干凈,仔細(xì)檢查模具表面,用工具對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ);
7)將制作完好的模具在工作面上涂刷脫模蠟4~5遍,確保模具表面層被脫模;
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